近日，德建建科装配式公司顺利承接北京市海淀区西北旺镇亮甲村建设项目，该项目是公司在京津冀地区承接的首个框架式钢结构高层项目。公司对该项目高度重视，明确要求把此项目打造成公司在京津地区的“名片”，做好细节管理，努力打造高标准、经得起检验的精品工程。

工欲善其事，必先利其器。生产车间接手施工图纸后，立即组织技术人员对施工图纸进行梳理、拆解、祥化。箱型柱的拼装方法、焊接顺序和方向等因素都会使箱型柱产生弯曲、扭曲等变形，而且此工程部分焊缝为一级全熔透焊缝，焊接质量要求很高。项目部制定了《箱型柱组装工艺指导书》和《箱型柱焊接作业指导书》，确定合理的拼装方式，编排正确的施焊顺序和方向，采用合理的焊接工艺，保证构件组装尺寸和焊接质量，最大限度地控制焊接变形。

如果吃透图纸是施工的首要前提，那么严谨周密的施工方案则是干好工程的最大保障。首先是确定组装顺序。考虑到箱型柱的断面尺寸较大，内部有足够的施焊空间，决定采用先组装后焊接的施工方法，一次组装成U型构件，定位完毕后，再将U型构件中隐蔽焊缝焊完，最后盖上盖板，组装成箱型柱，并在四条长焊缝的两端装好引弧板，这样可以更好地控制箱型柱的外形尺寸。其次是焊接控制。在箱型柱四条全熔透焊缝上采用二氧化碳气保焊打底、填充，两人同时从焊缝的一端开始施焊，然后翻转构件，同样方法将另一面焊完，这样可以较好控制箱形柱的焊接变形。打底焊完成后，再使用半自动埋弧焊机对两道主焊缝进行焊接，这样既保证焊接外观又可以最大限度地减小焊接变形。

工艺虽繁必不敢省人工。在生产加工过程中，构件全部采用数控气体切割机进行切割，所有截面进行端口磨平，钢柱组装采用螺旋式千斤顶顶紧组装，组装偏差控制在±1毫米之内。制作组对胎具，强化构件组对、拼装精度，并根据焊接需要合理调节焊机电流、速度，采取焊间层间温度控制及焊后保温缓冷等技术措施，有效地确保了焊接质量。为了防止产生气孔，焊剂要经过烘干和严格的筛选才能使用。为了提高焊接水平，对电焊工进行专项培训，在采用多方面措施不断改进后，焊缝质量检测全部合格，赢得了客户的高度赞许。目前，钢构件在有序的加工中，员工们克服高温天气带来的影响，加班加点掀起施工高潮，力争圆满完成了生产任务。（德建建科 董瑞波）